Skru mesin pengacuan suntikan berfungsi untuk jangka masa yang lama dalam suhu tinggi, tekanan tinggi, tork mekanikal yang tinggi dan persekitaran geseran, di mana beberapa faktor diperlukan untuk keadaan proses dan kehilangan yang disebabkan oleh geseran tidak dapat dielakkan. Rawatan nitriding permukaan skru am untuk meningkatkan kekerasan permukaan, meningkatkan rintangan haus. Walau bagaimanapun, jika punca haus diabaikan dan tidak dikurangkan, hayat skru pasti akan berkurangan.
Perkara berikut akan memberi tumpuan kepada punca kehausan skru dan cara untuk mengurangkannya:
Bagi setiap jenis plastik, terdapat julat suhu yang sesuai untuk pemplastikan dan pemprosesan, dan silinder harus dikawal untuk mengendalikan suhu yang hampir dengan julat suhu. Pelet plastik yang memasuki silinder dari corong akan mula-mula sampai ke bahagian penyusuan, di mana geseran kering yang tidak dapat dielakkan pada masa pengecasan, apabila plastik dipanaskan dan cair secara tidak sama rata, boleh menyebabkan haus pada permukaan dalaman silinder dan skru. Begitu juga, dalam pemampatan dan penghomogenan, jika keadaan cair plastik tidak homogen, penghalang akan membawa kepada peningkatan kerugian pada kadar yang harus ditentukur dengan betul. Sebagai agen penguat untuk plastik, seperti gentian kaca, mineral, atau bahan pengisi lain. Bahan geseran logam cenderung lebih besar daripada plastik cair. Apabila plastik ini diacu suntikan, jika kelajuan tinggi digunakan, daya ricih dalam plastik meningkat pada masa yang sama dan oleh itu akan diperkukuh dengan itu menghasilkan lebih banyak koyak serat, gentian koyak mengandungi gentian yang tajam, kasar dan kekuatan haus adalah meningkat sangat. Mineral tak organik meluncur merentasi permukaan logam pada kelajuan tinggi dan kesan mengikis tidak terlalu kecil. Oleh itu, kelajuan tidak boleh terlalu tinggi.
Anda ingin menyemak barangan runcit plastik. Secara umumnya, pembelian awal plastik segar tidak mempunyai makanan, tetapi dalam lalu lintas, menimbang, mengeringkan, mencampurkan warna, menambah bahan kitar semula dan, khususnya, terdapat kemungkinan mencampurkan serpihan. Pada akhir tahun, besi buruk, seperti klip kertas kacang demam atau bahkan tandan kunci gudang, memasuki silinder dan kerosakan pada skru adalah jelas (silinder, tentu saja, juga boleh rosak), jadi anda mesti memasang magnet dan mengurus dan memantaunya dengan ketat.
Kandungan lembapan plastik dan kehausan permukaan skru mempunyai pengaruh tertentu. Jika semua air tidak dikeluarkan sebelum plastik disuntik, air yang tinggal memasuki bahagian termampat skru dan ia membentuk "stim" dalam zarah plastik cair cair yang dicampur dengan suhu dan tekanan tinggi, dan apabila bahan skru suntikan berkembang, zarah-zarah ini "stim" dari bahagian homogenisasi kepala skru sebelum ", semasa proses penangkapan bahan dipunggah kerana kehilangan geseran setiap kekotoran zarah mikro-keras pada dinding.
Selain itu, bagi sesetengah jenis plastik, pada suhu dan tekanan tinggi, air boleh menyumbang kepada pemangkin keretakan plastik, yang boleh menghasilkan kekotoran berbahaya yang menghakis permukaan logam. Oleh itu, pengeringan sebelum pengacuan suntikan bukan sahaja berkaitan secara langsung dengan kualiti produk, tetapi juga menjejaskan hayat skru.
