1. Pembersihan dan Pelinciran Tetap:
Salah satu amalan penyelenggaraan asas untuk mesin suntikan plastik ialah pembersihan dan pelinciran biasa. Lama kelamaan, habuk, serpihan dan pengumpulan resin boleh menyumbat komponen mesin, mengakibatkan kecekapan berkurangan dan kemungkinan kerosakan. Adalah penting untuk membersihkan mesin, terutamanya corong, acuan, dan tong, untuk mengelakkan pencemaran. Selain itu, pelinciran yang betul bagi bahagian bergerak, seperti rel panduan dan sistem ejector, adalah perlu untuk meminimumkan geseran dan memastikan operasi lancar.
2. Menyemak dan Mengganti Bahagian Haus:
Komponen tertentu mesin suntikan plastik tertakluk kepada haus dan lusuh akibat penggunaan berterusan, seperti muncung, skru dan plat pengacuan. Pemeriksaan berkala dan penggantian tepat pada masanya bagi bahagian haus ini adalah penting untuk mengelakkan kegagalan mesin yang tidak dijangka dan kualiti keluaran yang rendah. Adalah disyorkan untuk mengikuti garis panduan pengilang untuk selang penggantian yang disyorkan bagi bahagian ini untuk mengekalkan prestasi optimum.
3. Memantau Sistem Hidraulik dan Elektrik:
Sistem hidraulik dan elektrik dalam mesin suntikan plastik adalah penting untuk berfungsi. Memantau paras bendalir hidraulik, penapis dan pengedap secara berkala boleh membantu mengenal pasti kemungkinan kebocoran atau pencemaran. Penyelenggaraan sistem hidraulik yang betul, termasuk penggantian penapis dan cecair tepat pada masanya, adalah perlu untuk memastikan tekanan yang konsisten dan mengelakkan kerosakan pada pengedap dan injap. Begitu juga, memeriksa dan menyelenggara sambungan elektrik, suis dan peranti keselamatan adalah penting untuk mengelakkan kerosakan atau bahaya elektrik.
4. Kalibrasi dan Kawalan Kualiti:
Untuk memastikan pengeluaran yang tepat dan konsisten, penentukuran mesin suntikan plastik adalah penting. Ini melibatkan pengesahan ketepatan pengawal suhu, tolok tekanan dan saiz pukulan. Penentukuran yang betul membantu mengekalkan suhu cair yang konsisten, tekanan suntikan dan pemasaan, menghasilkan kualiti bahagian yang lebih baik. Selain itu, melaksanakan sistem kawalan kualiti yang teguh yang termasuk memantau parameter utama, memeriksa bahagian dan melaraskan tetapan mesin mengikut keperluan boleh membantu menangkap dan membetulkan isu pengeluaran sebelum ia menjadi masalah yang ketara.
Walaupun dengan penyelenggaraan biasa, mesin suntikan plastik kadangkala menghadapi masalah. Berikut ialah beberapa petua penyelesaian masalah untuk menangani masalah biasa:
- Tekanan Suntikan Tidak Mencukupi: Ini boleh mengakibatkan pengisian tidak lengkap atau bahagian berkualiti rendah. Periksa sama ada tersumbat dalam muncung atau penapis, tingkatkan tekanan suntikan, atau bersihkan/gantikan hujung muncung.
- Haus atau Kelipan Acuan Berlebihan: Periksa acuan untuk kerosakan, pastikan penjajaran dan daya pengapit yang betul, dan laraskan suhu acuan atau parameter suntikan seperti yang diperlukan.
- Saiz Tangkapan Tidak Konsisten: Sahkan penentukuran yang betul bagi kelajuan skru, tekanan belakang dan tekanan hidraulik. Periksa kebocoran udara atau komponen skru haus yang boleh menyebabkan variasi dalam saiz pukulan.
- Mesin Terlalu Panas: Bersihkan sistem penyejukan dan periksa operasi kipas atau peredaran air. Pastikan paras pelinciran dan bendalir hidraulik yang betul untuk mengelakkan pembentukan haba yang berlebihan.
